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溫球QMBIA-43機(jī)封-屯昌機(jī)封-天固密封 ：

補(bǔ)償環(huán)(如動環(huán))可能卡住，非補(bǔ)償環(huán)(如靜環(huán))離位，輔助密封圈卷曲密封端面嚴(yán)重磨損、甚至出現(xiàn)灼燒、干摩擦或半干摩擦的傷痕。抽空對機(jī)械密封有如此大的破壞力，因此說抽空是機(jī)械密封zui大的“敵人”，應(yīng)竭力避免。

密封液由釜外的輔助系統(tǒng)提供，密封液壓力高于釜內(nèi)的壓力，它既能密封釜內(nèi)氣體，又起到潤滑摩擦副和帶走密封摩擦熱的作用。端面上的彈簧比壓

分別由兩組靜置式多彈簧所提供。要得到準(zhǔn)確的彈簧比壓，必須準(zhǔn)確的控制彈簧壓縮量。這個壓縮量是通過安裝定距卡子來實(shí)現(xiàn)的(密封安裝后，在攪拌軸運(yùn)轉(zhuǎn)之前須先放松螺釘，張家界機(jī)封，將定距卡子轉(zhuǎn)一個角度，使它不與旋轉(zhuǎn)環(huán)接觸，然后再擰緊螺釘，將卡子固定住)。

密封腔中的壓力怎樣確定?

上ー節(jié)談沖洗壓力時(shí)，必須事先知道密封腔中的壓力該壓力怎樣確定呢?密封腔中的壓力與泵的支承結(jié)構(gòu)有關(guān)，溫球QM108-55機(jī)封，雙支承和懸臂式泵密封腔中的壓力不同。也與泵吸入口的位置和軸向力的平衡方式有關(guān)，此外還與泵的磨損狀況及揚(yáng)程有關(guān)。對于雙支承泵:單級雙吸式葉輪，兩端密封腔中的壓力均等于泵的入口壓力;兩級雙支泵，人口端密封腔壓力等于泵的入口壓カ，溫球QM108-40機(jī)封，出口端密封腔壓力等于一級葉輪出口壓力(即二級葉輪的入口壓力)，在數(shù)值上等于P。

抽空和汽蝕有什么區(qū)別?

本節(jié)以前把“抽空”和“汽蝕”當(dāng)做一個概念。故障發(fā)生時(shí)正常工作的離心泵出口壓力大幅度下降并激烈的波動通稱做抽空，這時(shí)泵內(nèi)出現(xiàn)汽化現(xiàn)象。究其實(shí)質(zhì)兩者還是有區(qū)別的。抽空在英文單詞中是 Exhaust，有排氣、抽空、用光耗盡的意思、而汽蝕則是 Cavitation，有汽穴、空化和汽蝕的意思。

蒸汽需要經(jīng)過主冷凝器，然后通過河水/冷凝塔循環(huán)回路進(jìn)行冷卻。冷卻塔系統(tǒng)提供的其它服務(wù)為（a）低壓系統(tǒng)（b）GWS（綜合水服務(wù)）回路。低壓系統(tǒng)的核心為一個儲存槽，為消防系統(tǒng)提供大流量、低壓的水，并為

經(jīng)過潤滑油冷卻器的潤滑油提供冷卻作用。

對沖洗用的密封流體有何要求?

對自沖洗來講，沖洗流體就是泵送介質(zhì)本身，自不待言。對于注入式?jīng)_洗，密封流體和被密封介質(zhì)是不同的，對密封流體提出了一些要求。

1)沖洗液應(yīng)清潔，無腐蝕性，與泵內(nèi)介質(zhì)相容，工作溫度下有較好的潤滑性。

2)沖洗液進(jìn)入泵內(nèi)不影響產(chǎn)品質(zhì)量，泄漏出來不污染環(huán)境，無其他不良影響。

摩擦痕跡等于密封面的寬度出現(xiàn)泄漏的現(xiàn)象是普遍存在的。這時(shí)密封端面有磨損的溝紋，金屬環(huán)表面變色，甚至出現(xiàn)裂紋等缺陷。如果密封面上沒有缺陷，問題可能出在其他零件上。例如，對焊接金屬波紋管式密封，是否波紋管裂紋等。其他零件的失效并不罕見。其失效情況下面將分別討論。

漿液循環(huán)泵是易損件之一，主要是受到漿液的suan性腐蝕、磨損、氣蝕，一般漿液循環(huán)泵的使用壽命3年左右，1年左右葉輪就要更換新的。

強(qiáng)磨蝕性脫硫塔底部的漿液含有

大量的固體顆粒， 這些固體顆粒 具有很強(qiáng)的磨蝕性。2強(qiáng)腐蝕性在典型的石灰石－石膏法脫硫工藝中，溫球QMBIA-43機(jī)封，一般塔底漿液的pH 值為4 ～ 6 屬于suan性環(huán)境；

在密封縫隙中不存在液體膜，摩擦副表面上吸附有氣體(或介質(zhì)的蒸氣)或氧化層。摩擦主要取決于兩表面的固體作用，摩損嚴(yán)重，并且與摩擦副材料以及載荷的關(guān)系很大。隨著磨損的加劇泄漏量增大，所以是機(jī)械密封竭力避免的摩擦狀態(tài)。